Metodi di pulizia dello scambiatore di calore (scambiatore di calore) 3
Pulizia chimica
Processo principale di pulizia ciclica nel lato mantello del lato tubi olio e gas dello scambiatore di calore (pulizia chimica)
1. Stabilire il sistema di circolazione nel tubo:
2, viene stabilito il sistema di circolazione all'esterno del tubo;
3. Utilizzare detergente alcalino per sporco oleoso: eseguire il rapporto secondo le norme vigenti;
4. Provare detergenti acidi per incrostazioni: eseguire il dosaggio secondo gli standard pertinenti.
Piano di costruzione per la pulizia chimica lato petrolio e gas
Il materiale, il diametro e il numero di tubi effettivi sul lato olio sono progettati. Durante il funzionamento dello scambiatore di calore, si formano morchie oleose e grasso quando il fluido lato olio e gas scorre attraverso la superficie del guscio del tubo dello scambiatore di calore e del tubo. Nei casi più gravi, grasso e coke si depositano gradualmente sulla superficie metallica, soprattutto negli angoli morti dove la portata è bassa. all'interno della zona. Ciò porterà a un graduale declino dell'efficienza di scambio termico dello scambiatore di calore, che influenzerà gravemente l'effetto di scambio termico dell'apparecchiatura. Inoltre, la presenza di depositi può anche causare corrosione sotto calcare e la corrosione locale è un fattore importante nella perforazione degli scambiatori di calore.
A seconda del sito e delle condizioni del grasso, la pulizia del lato aria dello scambiatore di calore utilizza un processo di pulizia chimica ciclica. Questo processo presenta i seguenti vantaggi: il fluido detergente può mantenere una certa temperatura e concentrazione; la circolazione del liquido di pulizia ha l'effetto di mescolare, sgrassare e scrostare, il che è utile Viene utilizzato per rimuovere macchie di olio e macchie di grasso che non sono facili da rimuovere.
1. Preparazione prima della pulizia chimica:
1. Prendere una provetta per eseguire un test di simulazione per determinare la formula del test e il piano di pulizia.
2. Pulire la stazione di pompaggio, le materie prime, i tubi di collegamento e altre apparecchiature e accessori e trasportarli al sito. Installare la pompa di circolazione e pulire la tubazione temporanea, ecc. E collegarli per formare un sistema di pulizia completo.
3. Adottare varie misure di protezione personale. Come occhiali protettivi, asciugamani, maschere, guanti di gomma, tute resistenti agli acidi e agli alcali e scarpe di gomma resistenti agli acidi e agli alcali.
4. Preparare strumenti come chiavi inglesi, filo metallico, gomma, morsetti, ecc.
5. Smontare o isolare efficacemente tutti gli strumenti dell'attrezzatura di pre-pulizia e le parti che non sono coinvolte nella pulizia.
Fornire chiarimenti tecnici e di sicurezza al personale di costruzione per fargli comprendere il sistema di pulizia, le procedure operative, le prestazioni dell'agente di pulizia e le varie misure di sicurezza per la costruzione.
2. Fasi di pulizia chimica
Acqua di risciacquo-detergente di pulizia-acqua di risciacquo-fine della pulizia-aria del compressore asciugare
1, sciacquare con acqua
(1) Rimuovere lo sporco, la sabbia e l'acqua stagnante nel serbatoio di dissoluzione e pulire il serbatoio.
(2) Utilizzando acqua industriale, avviare la pompa di circolazione per riempire il serbatoio di dissoluzione, l'attrezzatura da pulire e l'intero sistema di circolazione con acqua pulita, interrompere l'aggiunta di acqua e far circolare la valvola fino all'apertura massima (la valvola di scarico è completamente chiusa ) per mezz'ora per osservare se il sistema di pulizia perde. Se c'è una perdita, affrontala in tempo.
(3) Fermare la pompa per mezz'ora, aprire la valvola di scarico e provare a scaricare le acque reflue nel sistema.
(4) Ripetere i due passaggi (2) e (3) fino a quando l'acqua non ha più oggetti vari, ecc., quindi è possibile eseguire il successivo lavoro di pulizia. 2. Pulizia con detergente
(1) Aggiungere acqua pulita al serbatoio di dissoluzione, avviare la pompa di circolazione e stabilire un ciclo nel sistema di pulizia. Allo stesso tempo, aggiungere una quantità dosata di inibitore della corrosione dei metalli e detergente nel serbatoio di dissoluzione per stabilire un ciclo. La temperatura viene riscaldata a 50-80°C.
(2) L'analisi della concentrazione della soluzione detergente viene eseguita immediatamente dopo l'inizio del dosaggio, una volta ogni 15 minuti - mezz'ora.
(3) Il tempo di pulizia del medicamento deve essere determinato in base alla concentrazione delle macchie di olio effettuate dal liquido, al cambiamento degli ingredienti efficaci del medicamento e alla portata. A causa del piccolo diametro di ingresso e uscita dell'apparecchiatura questa volta, il tempo di pulizia è di circa 2-5 ore. Osservare i cambiamenti nella qualità dell'acqua del ciclo di pulizia e valutare se prolungare il tempo di pulizia o una seconda pulizia.
3, sciacquare con acqua
(1) Scaricare la soluzione detergente, aggiungere acqua pulita al serbatoio di dissoluzione per il risciacquo dell'acqua, avviare la pompa di circolazione per riempire l'intero sistema con acqua pulita e terminare il risciacquo quando non è presente sporco evidente nell'acqua.
(2) Quindi, mentre si riempie l'acqua e si scarica fino a quando il valore di PH è intorno a 7, aprire la valvola di scarico per scaricare l'acqua il più possibile dall'apparecchiatura e la pulizia è completa.
4, l'aria del compressore viene asciugata con il getto d'aria
(1) Rimuovere e pulire i tubi di collegamento e collegare l'aria compressa.
(2) Aprire la valvola di scarico del radiatore dell'olio e utilizzare aria compressa per asciugare ripetutamente l'interno dell'apparecchiatura.
Tre, trattamento dei rifiuti liquidi
Il liquido di scarto della pulizia deve essere trattato in stretta conformità con i requisiti della Parte A ed essere scaricato nel luogo designato dopo il trattamento chimico pericoloso.
Quattro, questioni di costruzione che richiedono attenzione
1. Entrando in cantiere, il personale addetto alla costruzione deve indossare le tute di protezione del lavoro secondo le normative. Devono indossare scarpe di gomma, guanti di gomma, maschere e maschere per gli occhi.
2. Il cantiere deve avere una buona ventilazione e il sito operativo deve avere fonti d'acqua convenienti e sufficienti.
3. Durante il trasporto di farmaci corrosivi, è severamente vietato spruzzarli su occhi, bocca e pelle. In caso di contatto accidentale, sciacquare immediatamente con abbondante acqua. Nei casi più gravi, consultare immediatamente un medico per ustioni causate da acidi o alcali forti.
4. I farmaci da costruzione devono essere collocati in un luogo fresco e ventilato, con note accattivanti come"Non spostare merci pericolose", sigillati e conservati per un'efficacia a lungo termine.